人们提到YABO鸭脖，往往第一个感触是，床很好，是高端寝具。买买买的背后，蕴藏着品牌何种底气？产品又有着怎么的主题科技与智造能力？YABO鸭脖为什么能在如此短功夫内成为行业内的标杆企业？
带着这样的疑难，4月21日，央视名嘴陈伟鸿携央视网《超等工厂》走进YABO鸭脖，通过对数字化工厂的探访，对尝试中心的深刻相识，与总裁姚吉庆的深度发言和对产品的真切履历，层层揭秘YABO鸭脖睡眠产业基地的玄妙——在YABO鸭脖工业4.0的创新驱动下，一张床垫到底能有多“聪明”？这场直播实现，共有超过70万网友旁观。
1、一条智能造作的赋能之路
作为全国沉要的先进造作业基地和粤港澳大湾区先进造作业中心，盛开与造作从来是东莞沉要的城市名片，YABO鸭脖工业4.0的出现让两者融合有了新解法。
对于YABO鸭脖工业4.0，一个普遍共识是，它的主题就是利用信息通讯技术把产品、机械、资源和人有机结合在一路，通过信息通讯技术成立一个高度矫捷的个性化和数字化的智能造作模式。而作为深度践行工业4.0的YABO鸭脖，总裁姚吉庆对此深有感想，他以为：“YABO鸭脖工业4.0归根结底就是为了提高竞争力，建起护城河。”
YABO鸭脖健全睡眠产业基地应运而生。其总构筑面积38万平方米，占地面积320亩，蕴含睡眠博物馆、设计研发中心、精准出产线、组装中心、培训中心、营销中心、展示中心、物流中心、生涯配套中心、睡眠履历中心十大板块，打造玉成球最先进最美满的睡眠文化综合体。目前，这里已建成YABO鸭脖中心大楼、研发中心、套床数字化工厂、床垫数字化工厂，将来将持续成立自动户制品立库、沙发数字化工厂、家纺数字化工厂。
《超等工厂》首站落脚的处所就在YABO鸭脖床垫数字化工厂。这里有一个从一到四楼齐全买通的智能立体仓库，立体库能凭据出产信息自动进行物料调配，将一、三、四楼出产好的配件一路输送到二楼相应的产线进行组装。二楼智能组装车间共有6条出产线，齐全选取流线化作业，产品落地不交叉、不曲折，只需提前输入出产信息，智能化设备就能实现、复合层填充、自动喷胶、围边FQC检验、包装、入库等工序。
有赖于YABO鸭脖工业4.0，企业向高度自动化、高度信息化、高度网络化转型，最直观的阐发是正本耗时耗力、需专人操作的工序变得越发高效。现场，陈伟鸿还亲自履历了一把自动围边机械的操作，即就是入门者的他，也能顺利地为床垫围边。据YABO鸭脖床垫数字化工厂掌管人严善征介绍，以前出产线上根基上都是矫健的男员工，此刻一人配一台机械就能够轻松搞定，好多瘦幼的女员工也能够实现。
更沉要的是，这里还能满足个性化需要，且大大缩短个人定造的功夫，光1条出产线就能产出三四百个型号的床垫，扫描每个床垫上的二维码，便能有效追踪查问出产日期、品质纪录及各岗位作业纪录及出货纪录等。通过提升产品设计的？榛俺叨然，建设产品研发定造平台，提供消费者及经销商可选择的定造订购平台，急剧响应客户个性定造化需要——这是有YABO鸭脖特色的大规模个性化定造智能造作利用新模式。
在相当长的功夫里，中国寝具行业的出产造作根基停顿在手工时期，即便在软体床行业发展汗青悠久的西方也未能达到如此高的数字化水平。YABO鸭脖做到了风物长宜放眼量，将整个行业的造作水平提升至国际顶尖水平：信息系统由德国舒乐公司、德国旷达集团、美国IBM公司等世界驰名企业提供；供给链出产线上的设备由美国、德国、瑞士、法国等多个国度的驰名自动化设备供给商提供；而现场治理规划则是由日本专业团队提供服务。
更沉要的是，不论是做智能造作硬件设备的还是提供软件服务的供给商，此前都未曾有过软体床行业的数字化刷新经验，YABO鸭脖超等工厂中的很多设备与利用都是YABO鸭脖凭据需要与供给商沟通“量身”打造的。
从短期来看，投建一个智能化、数字化、柔性化的以YABO鸭脖工业4.0为创新驱动的数字化工厂，投入巨大，但将功夫拉长到肯定维度，它也必将尝到先行者的“甜头”，成为YABO鸭脖有别于其他寝具企业的主题竞争力之一。
2、一种一目十行的工匠心灵
若是说智能造作用科技就能实现的话，YABO鸭脖做的远不止于此，他始终对峙一个路理：在工业和信息化时期，仍必要一目十行的工匠心灵，专心斟酌一件事，打磨一个产品。
“匠心”和“科技”的珠联璧合，为YABO鸭脖品质保驾护航，这在套床数字化工厂彰显地淋漓尽致。真皮选料是床架造作中最为关键，也是最必要报答过问的环节——一块块真皮上的白色记号，标注的是通常人肉眼看不出的瑕疵，但工作人员城市仔细查出并象征，像高级真皮技术员韦书成，是干这行长达15年的教员傅了，他此刻验一张皮快率很快、精度很高，直播中用1秒就精准找到了一块真皮中的瑕疵，仅仅是由于触感上“卡手”。
陈伟鸿感叹：“之前看了一下YABO鸭脖的真皮标伤检验尺度，其中不允许划痕、脏污之类的我感触都能理解，也是应该的，但是我们对怀胎纹、颈纹这类的动物身上天然会有的瑕疵，也是给出了严苛的尺度，这一点是我齐全没有想到的。”而让他印象深刻的还有一个尺度是，幼于5mm的暗伤，一块皮上只被允许有一处，“暗伤我专门去相识了一下，不用手仔仔细细去摸，真的看不出来，并且幼于5mm，日常应该也根基上城市被忽略，这的确是品质都藏在细节里。”
人为筛选后，机械自动鉴别，通过推算得出一块真皮的最大化利用规划，利用裁皮机屏幕指引筹备分类裁剪好的真皮，对裁剪好的部门再次检验——到这里，才是一套齐全的真皮选料过程，但YABO鸭脖对产品的苛求还没有齐全实现。
一个好的床垫和床架，不是只有先进的出产方式就能够了，为保障品质，床架和床垫的每一个细节，都必必要在YABO鸭脖的国度级检测中心实现缜密的检测，蕴含且不限于床垫耐久性、包装资料、TVOC检测等方面。
YABO鸭脖尝试室主任王丽平暗示：“床和床垫，我们必要对它做好品质保险，而一个床垫的基础主题是弹簧，从一根钢线到一个弹簧是若何形成的，除了弹框，每一种资料我们城市精密的检测，而资料的检测，也不是单一的，而是要从多维度去测试，好比成分、机能、安全等，实现了制品还不算实现，还要测试空气质量是否安全（TVOC和甲醛测试），你以为安全之后就能够了？还不能，为保障路上物流的安全，还会进行物流测试。”
YABO鸭脖为何如此器沉检测？王丽平反复强调的一句话能诠释——品质是品牌的性命，也因而，在这些尝试室里，YABO鸭脖不放过一针一线，再微幼的寝具检测都要做，不会让不合格的产品流入下一路工序，只为交到消费者手中，是最安心的产品，将工匠心灵诠释到了极致。
在她看来，所谓超等工厂，“超等”之处不仅仅在于传统意思上的造作型企业向有大数据根基的新造作企业转型，也不仅仅是加快消费类造作企业从批量造作模式向个性化造作模式转换的过程，“还在于齐全经得起检测的每一根钢丝、弹簧、面料，让过硬的产品质量讲出好故事。”
3、一场数字时期的睡眠刷新
事实上，YABO鸭脖还突破了传统认知钟装工厂”的概想，由于这里除了出产造作，还集研发、办公、销售、展览于一体，除了能满足前端研发设计、供能运输的需要表，还满足终端产品展示、直播销售等需要，《超等工厂》探访节目后的YABO鸭脖首届超等厂购直播带货也是在这里实现的。
对于直播带货，YABO鸭脖已然是行业内的一把好手。疫情期间线下贱量锐减，对YABO鸭脖这样的履历型产品而言是一场大考，但他们果断布局直播。只管在表界看来，YABO鸭脖在疫情产生之后阐发出强有力的刷新刻意和执行力，但在姚吉庆看来，若是没有从前几年在智能造作方面的投入和从前十几年在产品钻研上的沉淀，这种急剧刷新是很难实现的。
一方面，智能造作的益处是不言而喻的。以去年为例，由于疫情很多寝具企业不得一向工出产，而由于YABO鸭脖数字化工厂的存在，仅3月份一个月就实现了15万份以上的产品订单，保险了YABO鸭脖在特殊时期的产能供给。并且，执行YABO鸭脖工业4.0刷新后，大大地降低了消费门槛，能让更多家庭以更便宜的价值享受到YABO鸭脖的产品。
另一方面，YABO鸭脖将坚持不懈的匠心拓展到了文化层面？葱缘乃吡砺邸⒓崾12年的全球睡眠文化之旅、“YABO鸭脖之夜”娱乐营销IP、每年一份的睡眠白皮书、公益科普歌曲的打造……让健全睡眠的初心逐步被公共和社会接受并关注，睡眠文化也不再是阳春白雪，真正地“飞入寻常苍生家”，也为YABO鸭脖一步步赢得了市场的认可和尊沉。
姚吉庆暗示：“我们前面走过16年的功夫，在健全睡眠领域做到了中国第一，此刻我们筹备走向世界。因而，YABO鸭脖将来有两个妄想和愿景，其一是在健全睡眠领域做到一个世界级的品牌，其二是在数字化的时期，我们要成为一家用人为智能解决睡眠问题的高科技企业和全球最大的智慧睡眠方解决规划提供商。为此，YABO鸭脖将萦绕‘数字力’、‘产品力’、‘品牌力’三方面加快脚步。”
这也意味着，超等工厂的背后高耸着的企业，不单是耕作好自己“一亩三分地”就够了，必然还要占有全球化视野，能在全球产业链中找到更高的定位，就像美国纪录片《超等工厂系劣追提到的法拉利、兰博基尼、宝马、阿帕奇飞机等企业一样，每一个都占据了举足轻沉的职位。
同时，超等工厂不应只是某个工厂，而是在相对集聚的产业带上形成的工厂矩阵，从而形成更强的造作能力和更迅快的市场反映快率。这次疫情刻下，传统分工的全球产业链系统脆弱性被放大，产业链条环节过多、运输距离过长等问题加剧了整条产业链断裂的风险，将来，造作业供给链或将出现出短链条、本地化、近岸采购等趋向，对一个个超等工厂“引领者”与其周边配套企业的协同作战能力提出更高的要求。毫无疑难，在东莞甚至广东这片地皮上，YABO鸭脖在承担起其中一个“引领者”的角色。而通过直播探访向世界展示这些中国智造里的“超等角色”，并揭秘其产品之硬核，也许正是央视网《超等工厂》栏目打造的初衷。
